Изготовление РВД
С каждым днем, все чаще в промышленности используются рукава высокого давления. Данные изделия представляют собой гибкие шланги, которые могут выдержать очень высокое давление, вплоть до нескольких сотен атмосфер.
По конструкции рукава высокого давления представляют собой гибкий резиновый шланг с одним или несколькими слоями металлической проволоки внутри. Проволока может быть латунная или стальная. Именно она придает необходимую прочность и позволяет выдерживать рукаву такое высокое давление. Хотелось бы сразу отметить, что выпускаемые на сегодняшний день рукава высокого давления могут обеспечить высокоэффективную и бесперебойную работу практически любой специальной техники, в которой используется гидравлическое оборудование.
Типы рукавов высокого давления
Изготовление РВД
Рукава высокого давления разделяют на два типа – рукава оплеточные и навивочные. В оплеточных рукавах в качестве усилителя используются стальные оплетки. В навивочных, соответственно, стальная или латунная навивка. В обоих случаях рукава имеют внутренний и верхний резиновые слои.
Наружный слой рукава высокого давления делается из синтетического каучука, который с большой эффективностью противостоит истиранию. При изготовлении внутреннего слоя используют маслобензостойкую резину. Если необходима дополнительная термоустойчивость, то рукав гофрируют, либо используют специализированную защиту для РВД.
Учитывая все вышесказанное можно сделать вывод, что изготовление рукавов высокого давления – это технически сложный процесс, для выполнения которого, нужно использовать специальное оборудование. Поэтому, даже для того, чтобы организовать небольшое производство, нужно создать полноценную производственную линию. Кроме того, стоит учесть, что мы сейчас не говорим о полном производственном цикле, поэтому необходимо приобретать null, фитинги для РВД, обжимные муфты и т.д. Более подробно о сборке рукавов высокого давления, читайте ЗДЕСЬ.
После того, как рукав готов, необходимо провести испытания. Испытания обычно проходят с давлением, в два раза большим, чем рабочее давление рукава. Более подробно об испытаниях РВД, null. Помимо испытаний, готовый рукав, нужно обязательно проверить, есть ли на нем деформации, которые могли появиться в процессе производства. В случае удачного прохождения всех проверок, партия рукавов маркируется и отправляется заказчику.
Оборудование для изготовления РВД
null, должно полностью соответствовать всем требованиям российских и зарубежных стандартов. Только так, можно гарантировать, что продукция будет иметь высочайшее качество, и её можно будет использовать как на отечественно, так и импортной технике. Если оборудование стандартам не соответствует, то получить сертификат качества на выпущенную продукцию не получится, и реализовать её будет практически невозможно.
Учитывая, все вышесказанное, появляется еще одно требование, которое гарантирует высокое качество продукции – это отдел технического контроля, который будет функционировать на предприятии и проводить все необходимые испытания и проверки готовой продукции.
Заказать РВД в нашей компании, Вы можете, связавшись с нами удобным для Вас способом.
